Станция управления сушкой зерна типа С-40


Шкаф используется для управления зерносушилкой С-40, защиты управляемого оборудования, а так же мониторинга основных параметров и создания систем диспетчеризации.

Управляемое оборудование: вентиляторы сушки 2шт. х 45кВт, вентиляторы охлаждения 2шт. х 5,5кВт, нория 2шт. х 11кВт , шнек 2шт. х 3кВт , механизмы выгрузки 2шт. х 1,1кВт, горелка 8кВт.

Элементная база станции управления: преобразователи частоты Toshiba 45квт, рубильники Sirco SocoMec, коммутационная и защитная аппаратура Dekraft, контроллеры и модули расширения Segnetics, блок питания Delta, реле промежуточные Finder, аппаратура управления и сигнализации Moeller, кабель каналы и маркировка Klemsan, шкаф распределительный Provento, реле контроля фаз F&F, вентилятор принудительного охлаждения электрооборудования станции Fandis.

Станция обеспечивает: ручное и автоматическое управления оборудованием, мониторинг основных технологических параметров и аварийных ситуаций.

Вентиляторы сушки: включение и выключение вентиляторов сушки производится оператором вручную с помощью кнопок «Пуск/Стоп», расположенных на шкафу управления. После нажатия кнопки «Пуск» сигнал поступает в контроллер, он выдаёт сигнал на сирену «Авария» в течение заданного времени, затем выдаёт сигнал на частотный преобразователь, который разгоняет вентиляторы до скорости, заданной на панели управления. Частота вентиляторов задаётся в процентах от 0 до100%. Для задания частоты необходимо нажать кнопку F4 на панели управления. Затем кнопками «▲», «▼» выбрать нужный вентилятор, нажать кнопку «Enter» и задать значение частоты кнопками «0-9». Для сохранения задания нажать ещё раз кнопку «Enter».

Вентиляторы охлаждения: включение и выключение вентиляторов производит контроллер после включения вентиляторов сушки через заданное время. Отключение происходит одновременно с отключением вентиляторов сушки. Время задаётся в контроллере. Для этого нужно нажать кнопку «F5» на панели управления. Затем кнопками «▲», «▼» выбрать пункт «Т вкл вент охлаждения», нажать кнопку «Enter» и задать значение времени в секундах кнопками «0-9» через которое будет включаться вентилятор охлаждения после включения вентилятора сушки. Для сохранения значение нажать ещё раз кнопку «Enter».

Нория: включение и выключение нории производится оператором вручную с помощью кнопок «Пуск/Стоп», расположенных на двери шкафа управления.

Шнек: включение и выключение шнека производится оператором вручную с помощью кнопок «Пуск/Стоп», расположенных на двери шкафа управления. Внутри шкафа управления установлен переключатель, который имеет 2 положения (Работа/Наладка). При включении переключателя в режим «Работа» шнек включается оператором только при включении нории, при установке переключателя в режим «Наладка» шнек может быть включён независимо от состояния нории.

Механизм выгрузки: запускается сразу после включения шнеков в зависимости от положения переключателя работы механизма выгрузки. При положении «Автомат» механизм выгрузки работает только при срабатывании обоих датчиков нижнего уровня зерна. При положении принудительное механизм работает независимо от датчиков нижнего уровня. В положении «откл.» механизм не работает. Независимо от положения переключателя контроллер управляет механизмом выгрузки на основании заданных значений работы и паузы. Для этого нужно нажать кнопку «F3» на панели управления. Затем кнопками «▲», «▼» выбрать необходимый пункт, нажать кнопку «Enter» и задать значение времени в секундах кнопками «0-9». Для сохранения значение нажать ещё раз кнопку «Enter». Если значение работы 0, то механизм не включится, если значение паузы 0, то механизм работает постоянно, если значение работы и паузы равны 0, то механизм не включится.

Горелка: запуск горелки оператор производит непосредственно на горелке. Управление горелкой производит контроллер на основании показаний датчика температуры 1. Если температура становится больше заданной +дельта, то контроллер переводит горелку в режим малого пламени. При переводе в режим малого пламени температура должна падать. Как только она упадёт до значения заданной-дельта, контроллер переводит горелку в режим большого пламени. Если при переходе на режим малого пламени температура не снижается, то как только она будет больше заданной в режиме ожидания, горелка отключается и включается, когда температура упадёт до значения заданной-дельта. При выключении горелки контроле выдаёт сигнал на её продувку в течение заданного времени. Для настройки уставок нужно нажать кнопку «F2» на панели управления. Затем кнопками «▲», «▼» выбрать необходимый пункт, нажать кнопку «Enter» и задать значение времени в градусах кнопками «0-9». Для сохранения значение нажать ещё раз кнопку «Enter». Необходимо, чтобы «режим ожидания» был больше «мал пламя/бол пламя» + «Дельта МП/БП».

Мониторинг температуры: используются 8 датчиков температуры зерна в шахтах, расположенных в соответствии с мнемосхемой представленной на рисунке.

Аварии: при какой-либо аварии шкаф управления выдаст сигнал на аварийную лампу и при некоторых авариях на сигнальный звонок. Тип аварии можно посмотреть на дисплее панели управления. Для просмотра типа аварии необходимо нажать кнопку «F6» на панели управления, затем выбрать пункт «Текущие» и кнопками «▲▼» просмотреть все типы аварий. «Архивные» аварии может просматривать только изготовитель оборудования. Типы аварий: плохое питание, авария ПЧ1 или ПЧ2, авария вентилятора охлаждения 1, авария вентилятора охлаждения 2, авария нории 1 или нории 2, авария шнека1 или шнека 2, авария механизма выгрузки 1, авария механизма выгрузки 2, авария горелки, высокая температура Т1...Т8, авария сбега ленты 1 или 2, авария скорости ленты1 ил 2, авария подпор шнека, пожар в шахте 1, пожар в шахте 2.